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LDPE管材生产工艺流程
HDPE管与LDPE管工艺流程基本相同,只是由于HDPE管为硬管,故是定长锯切,而LDPE为半硬管,可进行盘绕,一般盘绕成200一300m为-卷。 现以LDPE为例介绍其工艺流程:
首先确定原料牌号,然后将LDPE粒料从料斗加入单螺杆挤出机,加热成熔融状态,螺杆的旋转推力使熔融料通过机头的环形通道后形成管状,但由于温度较高必须采取定径措施,才能使塑料管固定形状。一般多采用真空定径法或内压定径法。通过定径套后的塑料管虽已定形,但由于冷却程度不够,塑料管还可能变形,因此必须通过冷却装置继续冷却。冷却装置由一一个或几个冷却水箱组成,每个冷却水箱长约2 ~4m,通过冷却水箱冷却后的管材须由牵引装置夹持前进,在卷取装置上进行盘圈,达到一定长度后进行切割,并对成品管进行检验、称重、包装等后序工作。在上述的挤出管材工艺流程中,每个环节设备及装置都必须严格保持同步,每个环节的工艺条件都必须严格控制才能生产出满足质量要求的合格管材。
部分图片来源自网络,如有侵权,请联系客服删除
首先确定原料牌号,然后将LDPE粒料从料斗加入单螺杆挤出机,加热成熔融状态,螺杆的旋转推力使熔融料通过机头的环形通道后形成管状,但由于温度较高必须采取定径措施,才能使塑料管固定形状。一般多采用真空定径法或内压定径法。通过定径套后的塑料管虽已定形,但由于冷却程度不够,塑料管还可能变形,因此必须通过冷却装置继续冷却。冷却装置由一一个或几个冷却水箱组成,每个冷却水箱长约2 ~4m,通过冷却水箱冷却后的管材须由牵引装置夹持前进,在卷取装置上进行盘圈,达到一定长度后进行切割,并对成品管进行检验、称重、包装等后序工作。在上述的挤出管材工艺流程中,每个环节设备及装置都必须严格保持同步,每个环节的工艺条件都必须严格控制才能生产出满足质量要求的合格管材。
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