聚氨酯防腐涂料变质、结垢、沉淀、流挂原因及预防措施

文章录入：海融检测   文章来源：海融检测   添加时间：2021-8-20

聚氨酯防腐涂料变质原因
① 生产填料的含水量过高
② 生产操作流程；包括进料顺序、反应温度和时间等失控
③ 稀释剂不符合聚氨酯等级的要求
④ 油漆包装桶泄漏，并与空气中的水分或湿气混合
⑤ 水、酒精、酸等活性物质积聚在包装桶中

聚氨酯防腐涂料变质预防措施
① 原材料规格必须符合配方和工艺要求，填料的含水量必须严格控制
② 控制室应在规定范围内
③ 密切注意产品的包装管理和储存条件的控制聚氨酯防水涂料的原因 结垢原因
储存期间，涂层表面出现硬涂层的现象称为结垢。原因是：
① 涂料包装桶密封不严或包装桶内有砂眼
② 催化剂类型不当或过量

防止涂层结垢的预防措施
① 在生产过程中使用合适的催化剂，严格控制催化剂用量
② 涂层包装桶应密封严密，防止空气进入
③ 可添加丁酮肟和环己酮肟等阻垢剂

沉淀原因
颜料和树脂分为两层。底层颜料有时会结块且无法搅拌的现象称为沉淀。原因是：
① 涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量小
② 颜料的相对密度大，颗粒太粗
③ 颜料的润湿性差
④ 存储时间太长

沉淀预防措施
① 添加适量的常用于涂料中的防沉降剂，如有机膨润土
② 提高颜料的细度，添加合适的颜料填料润湿剂
③ 贮存时，油漆桶应倒置或有规律地水平放置。油漆在使用前应搅拌均匀，并在规定时间内使用

流挂原因
在垂直立面施工时，有些涂料向下流动，造成类似撕裂或挂帘的现象，称为流挂。下垂的原因：
① 结构粘度太低
② 选择挥发性过快或过慢的溶剂。挥发太快的溶剂通常在薄膜完全平整之前挥发。如果选择挥发太慢的溶剂，油漆在垂直面上会有很大的流动性，并且会形成撕裂点或帘子
③ 施工现场温度过低或湿度过高
④ 涂料中重颜料过多，颜料润湿性不好
⑤ 涂层一次过厚

涂层施工中防止流挂措施：
① 适当增加增稠剂的用量
② 控制适当的施工粘度
③ 施工环境温度应为20~30 ℃;
④ 涂膜一次不得过厚，且不得超过0.5mm
⑤ 调整稀释剂的挥发速度，注意挥发速度与溶剂的结合
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